Os procedimentos do ímã de NdFeB

1. preparação de matérias-primas e pré-disposição do ímã de NdFeB

Introdução do processo: Pré-disposição de matérias-primas, tais como pesagem, quebra e remoção de ferrugem.

Equipamento de processo: máquina de corte de aço, máquina de polimento do cilindro, etc

2. Fundição do ímã de NdFeB

Introdução do processo: As matérias-primas pré-dispostas, como praseodímio, ferro puro e ferro boro são adicionadas corretamente e unidas no forno de fusão a vácuo. E eles serão derretidos a alta temperatura sob a manutenção do gás argônio e finalmente despejados. Este processo faz ímãs de NdFeB de terras raras com composição média, alta orientação cristalina, boa divergência organizacional, e impede a geração de Η-Fe.

Equipamento de processo: forno de fusão a vácuo.

3. Introdução do processo: O processo de explosão de hidrogênio (HD) é usar a propriedade de absorção de hidrogênio do composto intermetálico de terras raras para colocar a liga de NdFeB em um ambiente de hidrogênio, o hidrogênio entra na liga junto com a camada fina de fase rica em neodímio, tornando-a encolher e quebrar, e rachaduras ao longo da fina camada de fase rica em neodímio para garantir a integridade dos grãos de fase principal e a fase limite entre grãos ricos em neodímio. O processo HD afrouxa a descamação de

ímãs de terra rara NdFeB , o que melhora muito a eficiência e reduz o custo da produção de pó. Equipamento de processo: forno de eliminação de hidrogénio a vácuo.

4. Introdução do processo: A fabricação de pó de moinho de fluxo de ar é usar a colisão de alta velocidade dos materiais para esmagar-se, sem desgaste e sem poluição na parede dentro do moinho, ao mesmo tempo preparar pó com alta eficiência.

Equipamento de processo: moinho de fluxo de ar.

5. Formação da orientação do ímã de NdFeB

Introdução do processo: A função da orientação é girar a direção da magnetização das partículas desordenadas do pó para a mesma direção, para obter uma magnetização remanescente grande. O principal objetivo da moldagem é pressionar o pó em uma determinada forma e tamanho, mantendo a orientação do grão alcançada na orientação do campo magnético tanto quanto possível.

Nosso projeto usa a prensa do campo magnético da formação e a prensa isostática para a formação secundária. Para ímãs moldados, ferramentas especiais de molde são usadas para moldagem direta, e os ímãs de terra rara sinterizada NdFeB podem ser colocados em uso com apenas um leve tratamento exterior, o que economiza muito material e custos de processamento subsequentes.

Equipamento de processo: prensa de campo magnético, prensa isostática.

6. Introdução do processo: A sinterização é um método simples e de baixo custo para modificar a microestrutura do material para melhorar as propriedades magnéticas do material fazendo uma série de mudanças físico-químicas em altas temperaturas. Sinterização é o processo de pós-formação do material, que tem um impacto importante na densidade e microestrutura do ímã.

Equipamento de processo: forno de sinterização a vácuo.

7. Usinagem do ímã de NdFeB

Introdução do processo: Após a sinterização, os ímãs de NdFeB de terras raras são ásperos e precisam ser usinados em diferentes tamanhos, dimensões e formas de produtos. Os ímãs de NdFeB de terras raras são frágeis e têm propriedades mecânicas pobres, por isso só podem ser processados por moagem e corte.

Equipamento de processo: moedor de superfície, moedor de extremidade dupla, chanfradora.

8. Tratamento da aparência do ímã de NdFeB

Introdução do processo: O tratamento da aparência é remodelar os ímãs de NdFeB de terras raras com várias formas, tais como eletroforese, galvanização, níquel, níquel-cobre-níquel, e fosfatação, etc Este processo pode garantir a aparência e resistência à corrosão dos produtos.

9. Inspeção de sucata e embalagem do ímã de NdFeB

Introdução do processo: Teste a propriedade magnética, resistência à corrosão, propriedade de alta temperatura, etc Em seguida, embalar os produtos após atingir o padrão, e atender às necessidades dos clientes.